注意定期加注和更換潤滑脂,在加換新脂時(shí),應將廢潤脂擠出,直到在排脂口見(jiàn)到新潤滑脂時(shí)為止。加脂過(guò)程務(wù)必保持清潔,防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。潤滑脂加入量要適宜,加脂量過(guò)大,會(huì )使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。
潤滑脂可以使用固體添加劑缺點(diǎn)是:潤滑脂不利于在有傳熱問(wèn)題的場(chǎng)合使用;潤滑脂有效黏度更高,故其速度值不高,不適合超高速及超高負荷的場(chǎng)合使用;供油、換脂、清洗等處理較困難,水及雜質(zhì)等混入后難以去除;潤滑脂有離子特征,表面積更大,從而可能比潤滑油更易氧化。歡迎來(lái)電咨詢(xún)。高溫潤滑脂批發(fā)電話(huà),高溫潤滑脂批發(fā)價(jià)格,海之惠義
溫度對連桿軸承和曲軸軸承的影響主要是軸承的機械強度和潤滑油的腐蝕作用。軸承溫度低于10℃,軸承耐磨合金材料的強度不會(huì )發(fā)生明顯的變化,潤滑油也無(wú)嚴重化學(xué)腐蝕的危險。軸承及其周?chē)挠蜏卦?0~140℃范圍時(shí),潤滑油具有較高的抗腐蝕性,軸承才免于遭受腐蝕而降低其機械強度。如油溫超過(guò)140℃便會(huì )同時(shí)出現軸承機械強度下降和合金材料的腐蝕問(wèn)題。
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